Le nettoyage par laser est recommandé pour les anilox en céramique et les cylindres avec une surface en chrome. Les autres sortes de cylindres pourrait s’endommager par le nettoyage par laser et ainsi Laserclean ne les traitera pas. Le nettoyage par laser est spécialement développé et parfaitement maitrisé par notre société Laserclean pour le nettoyage des anilox et cylindres en chrome.

Avec les machines de Laserclean le nettoyage de vos anilox est 100% sans risques. Les machines d’antan, (et malheureusement aussi, encore aujourd’hui, les machines de certaines entreprises) pouvaient endommager la surface des anilox, surtout en cas d’utilisation non appropriée. La nouvelle génération de machines de Laserclean possède une technologie de pointe de laser sans contact .La puissance, la programmation, la sécurité et la qualité du rayon laser font en sorte que le nettoyage par laser est devenu plus simple, plus efficace, plus rapide et surtout beaucoup plus « sûr»  pour les surfaces à nettoyer . L’énergie du rayon laser est assez puissante pour faire disparaître la saleté, mais pas assez puissante pour toucher à la céramique. Nous vous garantissons, que même les plus petites cellules seront nettoyées profondément.

Numéro de téléphone :00 31 172 477762

E-mail:info@laserclean.nl

Il existe plusieurs méthodes traditionnelles de nettoyage périodique des anilox, comme l’utilisation de produits chimiques, ultrason, et bicarbonate de soude. Chacune de ces méthodes a ses inconvénients. Les produits chimique sont mauvais et dangereux pour l’environnement et pour l’homme. L’ultrason peut endommager la surface de l’anilox et le bicarbonate de soude ne donne pas de bons résultats de nettoyage. Aucune de ces méthodes traditionnelles citées ne donne 100% de satisfaction pour obtenir un anilox parfaitement propre. Certaines salissures, comme de la colle par exemple, ne peuvent être éliminées.

Le nettoyage par laser n’a aucun inconvénient: il n’utilise pas d’eau, ni produits chimiques et donne toujours le meilleur résultat de nettoyage. Le nettoyage par laser est la seule et unique méthode pour rétablir la tension de surface des anilox pour qu’on puisse de nouveau utiliser les recettes d’encre d’origine. De cette façon vous obtiendrez les meilleurs résultats avec moins d’encre.

De plus, le nettoyage par laser est respectueux de l’environnement et des hommes . Le nettoyage par laser existe déjà depuis quelques décennies, mais ce n’est que depuis quelques temps qu’il a obtenu ses lettres de noblesse. Ceci est surtout vrai depuis que Laserclean a développé la machine ALCS2500, qui est une machine maniable, rapide et facile à utiliser.

Laserclean est aussi producteur de machines pour nettoyage par laser et vend ses machines dans le monde entier. Dans quelques pays, comme le Japon et la Corée du Sud, Laserclean travaille avec un agent commercial exclusif. Il est donc possible qu’on vous dirige vers un de nos partenaires professionnel pour une démonstration de produit et pour l’accompagnement de l’achat. Evidemment vous pouvez toujours nous contacter pour de plus amples informations.

Laserclean est une société de service, qui possède ses propres camions de service et intervient dans  presque toute l’Europe. Ainsi que vous pouvez faire nettoyer vos anilox chez vous et même dans vos propres machines. Mais il est aussi possible d’envoyer vos anilox à notre atelier à Alphen aan den Rijn, NL.

Pour le nettoyage des anilox on parle de «off-line» et «in-line» ( parfois «on-line» , ce qui est la même chose que «in-line»)

Off-line veut dire qu’on démonte l’anilox de la machine d’imprimerie pour le nettoyer sur une table spécialement équipée. Ceci peut se faire dans notre camion de service, à l’aide de notre machine ALCS 2500S qui a été spécialement développée pour cela. Le S veut dire « Statique », ou bien « fixe ». C’est une machine qui fonctionne comme une lave-vaisselle pour anilox.

In-line veut dire que l’anilox reste dans sa machine. Le démontage parfois difficile et long n’est alors pas nécessaire. Pour le nettoyage l’anilox tourne dans sa machine et le pistolet laser de la machine mobile le ALCS 2500 est dirigé perpendiculairement sur lui tout en se déplaçant sur un rail et de façon parallèle de gauche à droite jusqu’à ce que l’anilox soit propre .

Le nettoyage off-line est parfaitement adapté aux entrreprises ou les anilox sont facilement démontables et qui possèdent des anilox supplémentaires. Le fait de pouvoir accumuler des anilox sales est financièrement intéressant, car nous pourrons ainsi nous déplacer une fois et nettoyer tous les anilox dans notre camion, ou bien vous pourrez ne faire qu’un seule envoi groupé vers notre atelier.

En revanche, le nettoyage in-line est surtout adapté pour les anilox des grandes machines d’imprimeries, car cela prend beaucoup de temps en montage et démontage. Certaines machines peuvent même continuer d’imprimer pendant que nous nettoyons les anilox les uns après les autres.

Le nettoyage des cylindres par laser peut s’effectuer dans toutes les entreprises qui ont des cylindres en céramique (anilox) ou chrome,  dans leurs machines d’imprimeries, et également dans les imprimeries de cartons , flexographie, et étiquettes, et autres imprimeries offset. On choisit le nettoyage par laser pour obtenir la plus haute qualité d’imprimerie. C’est une méthode ou on n’a pas besoin de démonter les cylindres des machines, ce qui est idéal pour les très grands cylindres dans l’industrie du carton.

Le nettoyage au quotidien se fait souvent avec des produits chimiques, mais ceci n’empêche pas, à la longue, l’accumulation de saleté sur la surface du cylindre. Après un certain temps, la qualité des couleurs diminue. Un nettoyage plus en profondeur est alors nécessaire. En fonction du type  d’encrassement (encre, polymères, etc) et de la fréquence d’utilisation,  nous conseillons de faire nettoyer par laser les cylindres deux à trois fois par an, pour ainsi pouvoir maintenir une haute qualité d’imprimerie.

Cette saleté qui se libère durant le nettoyage ressemble à la fumée d’une cigarette. Il est facile de l’aspirer et de le retenir dans un filtre. Il n’y aura que quelques grammes de saleté par anilox nettoyé. Comme il n’y a pas d’autre type de saletés comme de l’eau souillée ou des produits chimiques, on peut considérer que le nettoyage par laser est la méthode écologiquement la plus responsable.

Un cylindre de cette dimension peut être nettoyé en une heure. Si l’anilox est vraiment très sale, il se peut qu’un deuxième passage soit nécessaire et cela prendra de nouveau une heure supplémentaire.

Après le nettoyage par laser il n’est pas nécessaire de faire des traitement supplémentaires et on peut utiliser l’anilox tout de suite. Les accessoires, comme les rouages, peuvent rester montés durant le procédé de nettoyage.

Le nettoyage par laser est la seule méthode qui nettoie vraiment en profondeur sans abimer l’objet à nettoyer. D’autres méthodes n’enlèvent seulement qu’une partie de l’encrassement. La saleté est constituée de pigments et polymères. La plupart des méthodes enlèvent les pigments, mais pas les polymères, qui ne peuvent s’enlever qu’en les brulant. Et c’est exactement cela que fait le laser, il brule les saletés. Après le nettoyage par laser, la tension de la surface est de nouveau élevée et l’anilox fonctionne comme quand il était neuf.

Laserreinigungsmaschinen sind hundertprozentig sicher für Ihre Walzen. Leider haben in der Vergangenheit einige Hersteller von Laservorrichtungen Maschinen verkauft, die Beschädigung der Walzenoberfläche verursachen konnten. Die neueste Generation der Laserclean-Maschinen hat die Laserreinigung schneller, einfacher, effektiver und hundertprozentig sicher für die zu reinigenden Oberflächen gemacht. Die durch den Laserstrahl erzeugte Energie ist stark genug, um den Schmutz zu verdampfen, aber zu schwach, um die Walzenoberfläche zu beschädigen. Selbst kleinste Zellen werden tief und vollständig gereinigt. Garantiert.

Die Laserreinigung eignet sich für Keramikwalzen (Anilox) und für Walzen mit Chromoberfläche. Andere Oberflächenarten können durch Laserlicht beschädigt werden, weshalb sich Laserclean speziell auf Keramik- und Chrom-Walzen konzentriert und seine Maschinen und Dienstleistungen nur für diese Walzentypen konzipiert hat.

Telefonnummer: 0031 172 477762  

Email: info@laserclean.nl 

Heutzutage sind mehrere Reinigungsverfahren im Einsatz, darunter Chemikalien, Ultraschall und Natriumbikarbonat (Backpulver). Jede dieser Methoden hat ihre spezifischen Nachteile: Chemikalien sind schädlich für Menschen und die Umwelt, Ultraschall kann die Walze beschädigen, und Backpulver liefert bestenfalls ein mäßiges Reinigungsergebnis. Herkömmliche Verfahren liefern keine hundertprozentig gereinigte Walze und erst recht nicht, wenn Walzen durch Polymere verschmutzt sind.

Laserreinigung hat keine Nachteile – bei diesem Verfahren werden weder Wasser noch Granulate oder Chemikalien eingesetzt, und es liefert immer das beste Reinigungsergebnis. Erst dank Laserreinigung wird die ursprüngliche Oberflächenspannung der Walze wiederhergestellt, was die Verwendung der ursprünglichen Tintenrezeptur und damit die beste Druckqualität beim geringstmöglichen Tintenverbrauch ermöglicht. Laserreinigung ist auch die umweltfreundlichste Methode.

Obwohl Laserreinigung schon seit vielen Jahren verwendet wird, ist sie erst in den letzten Jahren zu der anerkannten und bevorzugten Reinigungsmethode geworden, die sie heute ist, da Laserclean eine leicht handhabbare, schnelle und benutzerfreundliche Laserreinigungsmaschine (ALCS 2500) entwickelt hat.

Als Hersteller verkauft Laserclean weltweit Maschinen. In einigen Ländern wie Japan und Südkorea vertritt ein Exklusiv-Handelsvertreter Laserclean, der hilft, Kunden zu besuchen und über die Produkte in lokaler Sprache zu kommunizieren. Natürlich können Sie sich jederzeit an Laserclean wenden.

Als Dienstleister ist Laserclean in Europa aktiv. In unseren eigenen Service-LKWs werden die Walzen bei Ihnen vor Ort gereinigt; alternativ können Sie Ihre Walzen nach Alphen aan den Rijn (die Niederlande) zur Reinigung schicken.

Offline-Reinigung bedeutet, dass die Walze außerhalb der Druckmaschine auf einem speziellen Tisch oder in einer speziellen Maschine gereinigt wird. Laserclean entwickelte dafür die ALCS 2500S, eine statische Maschine, die für Offline-Reinigung in professionellen Druckereien eingesetzt wird. Auch in unserem Service-Wagen bieten wir Offline-Reinigung an.

Inline-Reinigung (manchmal auch als Online-Reinigung bezeichnet) bedeutet, dass die Walze in der Druckmaschine eingebaut bleibt. Ein zeitraubendes und schwieriges Ausbauen der Walzen ist somit nicht erforderlich. Zum Reinigen muss sich die Walze der Presse drehen. Dabei gleitet eine mit einer mobilen Lasereinheit (ALCS 2500) verbundene Laserkanone auf einer speziellen, parallel zur Walze verbauten Schiene, bis die Walze sauber ist.

Die Offline-Reinigung eignet sich für Unternehmen, bei denen sich die Walzen leicht ausbauen lassen oder die ausreichend viele Walzen zum Reinigen haben. Das Sammeln von schmutzigen Walzen ist kostensparend, da mehr Walzen in unserem Service- Wagen bzw. auf einer statischen Maschine einfacher gereinigt werden können.

Die Inline-Reinigung ist die perfekte Methode für große Druckmaschinen, bei denen kein leichter Ausbau der Walzen möglich ist. Einige der größten Maschinen können sogar weiter betrieben werden, während die Walzen eine nach der anderen gereinigt werden, wodurch Ausfallzeiten auf Null reduziert werden.

Die Reinigung von Anilox- und Chrom-Walzen mit Laser erfolgt in Karton-, Etiketten-, Flexo- und Offsetdruckereien. Kunden wählen Laserreinigung, um die höchste Druckqualität zu erreichen und aufrechtzuerhalten. Ein zusätzlicher Vorteil ist die Tatsache, dass die Walzen aus der Druckmaschine nicht entfernt werden müssen. Dies ist insbesondere in der Kartonindustrie ein großer Vorteil.
Die tägliche Reinigung erfolgt meistens mit Chemikalien; dies verhindert jedoch nicht die Ansammlung von Schmutz auf der Walzenoberfläche. Nach einer gewissen Zeit geht die Farbdichte deutlich zurück. Daher ist eine periodische Tiefenreinigung notwendig. Abhängig von der Art der Verschmutzung (Tinte, Polymere, etc.) und der Gebrauchsintensität wird eine Laserreinigung zwei- bis dreimal pro Jahr empfohlen. Das sichert die höchste Druckqualität.

Der durch den Laser verdampfende Schmutz von der Walze ist vergleichbar mit dem Rauch einer Zigarette. Dieser Rauch kann leicht abgesaugt und in einem Filter abgelagert werden. Jede Walze erzeugt nur ein paar Gramm Schmutz. Da keine anderen Verschmutzungen entstehen und kein Wasser und andere Substanzen erforderlich sind, ist die Laserreinigung die mit Abstand umweltfreundlichste Reinigungsmethode.

Eine Walze dieser Länge braucht etwas mehr als eine Stunde. Eine sehr stark verschmutzte Walze müsste einen zweiten Durchlauf absolvieren, der genauso lange dauert. Einer derart starken Verschmutzung kann man durch eine regelmäßige Reinigung, z. B. zweimal pro Jahr, vorbeugen.

Laserreinigung braucht keine Nachbehandlung. Die Walze kann sofort nach der Laserreinigung wieder in die Produktion gehen. Teile wie Kettenräder und Lager müssen vor der Reinigung nicht entfernt werden.

Laserreinigung ist die einzige Reinigungsmethode, die wirklich tief reinigt. Alle anderen Methoden entfernen den Schmutz nur teilweise. Darüber hinaus besteht der Schmutz auf den Walzen aus Pigmenten und Polymeren. Die meisten Verfahren entfernen zwar Pigmente, aber nicht Polymere. Polymere können nur durch Verdampfen (d. h. Verbrennen des Schmutzes) entfernt werden. Genau das bewirkt der Laser: Er verbrennt den Schmutz. Nach der Laserreinigung wird die ursprüngliche maximale Oberflächenspannung der Walze wiederhergestellt, die sich nun wie eine neue Walze verhält.

Urządzenia firmy Laserclean są w 100% bezpieczne dla Twoich cylindrów rastrowych. Niestety, były przypadki, gdy sprzęt innych producentów odpowiadał za uszkodzenia powierzchni cylindrów. Z najnowszą generacją urządzeń firmy Laserclean czyszczenie światłem laserowym stało się szybsze, łatwiejsze, bardziej skuteczne, a jednocześnie w 100% bezpieczne dla Twoich cylindrów. Energia wytwarzana przez wiązkę laserową jest dość silna, by spowodować odparowanie zanieczyszczeń, ale zbyt słaba, by uszkodzić powierzchnię wałka. Nawet najmniejsze kałamarzyki są w ten sposób głęboko i dokładnie oczyszczane. Gwarantujemy.

Czyszczenie laserowe jest właściwe w przypadku wałków z powierzchnią ceramiczną (aniloksy) oraz wałków z powierzchnią chromową. Światło laserowe może natomiast uszkadzać inne rodzaje powierzchni, stąd też firma Laserclean koncentruje sie na wałkach z powierzchnią ceramiczną i chromową, i dla nich opracowuje swe urządzenia oraz usługi.

Obecnie stosuje się kilka metod czyszczenia aniloksów, m.in. z użyciem substancji chemicznych, ultradźwięków czy dwuwęglanu sodu (sody oczyszczonej). Każda z tych metod posiada swe strony ujemne. Chemikalia są szkodliwe dla ludzi oraz dla naszej planety, ultradźwięki mogą uszkodzić wałek rastrowy, a soda oczyszczona daje średnie wyniki nawet w optymalnych warunkach. Tradycyjne metody nie pozwalają na oczyszczenie wałka w 100%, a już z pewnością nie w przypadku, gdy jest on zanieczyszczony polimerami.

Czyszczenie światłem laserowym nie ma żadnych niekorzystnych aspektów, nie wykorzystuje się tu wody ani żadnych granulatów, nie stosuje żadnych chemikaliów, a efekt czyszczenia jest zawsze optymalny. Tylko czyszczenie laserowe przywraca napięcie powierzchniowe wałka rastrowego, co umożliwia stosowanie oryginalnej receptury farby drukarskiej, a zatem najlepszą jakość przy jednoczesnym najmniejszym zużyciu farby. Czyszczenie laserowe to również metoda najbardziej przyjazna środowisku.

Pomimo, że czyszczenie laserowe jako takie istnieje od dawna, to dopiero w ostatnich latach stało się preferowaną metodą czyszczenia, szczególnie ze względu na urządzenie laserowe (ALCS 2500) opracowane i wyprodukowane przez firmę Laserclean, bardzo lekkie, szybkie i przyjazne dla użytkownika.

Jako producent firma Laserclean sprzedaje swe urządzenia na całym świecie. W niektórych krajach, takich jak np. Japonia i Korea Płd., firmę Laserclean reprezentuje wyłączny przedstawiciel handlowy, który pomaga klientom w komunikacji nt. produktów na szczeblu lokalnym. Oczywiście, można również kontaktować się z bezpośrednio z firmą Laserclean, chcąc uzyskać dalsze informacje.

Jako dostawca usług firma Laserclean działa w całej Europie. Nasze własne ciężarówki mogą oczyścić cylindry na terenie Twojej drukarni lub możesz wysłać cylindry do czyszczenia na adres Alphen aan den Rijn (The Netherlands).

Czyszczenie off-line oznacza czyszczenie cylindrów rastrowych poza maszyną drukarską na specjalnym stole lub w specjalnym urządzeniu. Firma Laserclean stworzyła w tym celu ALCS 2500S – stacjonarne urządzenie do czyszczenia off-line w zakładach drukarskich. Ponadto, oferujemy czyszczenie off-line w ciężarówce, która może dojechać z usługą do zakładu.

Czyszczenie in-line (nazywane też czasem on-line) oznacza, że podczas czyszczenia cylinder pozostaje zamontowany na maszynie drukarskiej. Nie trzeba go demontować, co jest zabiegiem czasochłonnym i trudnym. Wystarczy obracać wałek w maszynie, a laserowy pistolet połączony z mobilnym urządzeniem laserowym (ALCS 2500) będzie przesuwał się po specjalnej, równoległej do wałka, prowadnicy, aż do całkowitego oczyszczenia.

Czyszczenie off-line stosuje się w firmach, które mogą łatwo demontować stosowane cylindry rastrowe oraz posiadają dużą ilość cylindrów na wymianę. Zebranie zdemontowanych cylindrów do oczyszczenia daje oszczędności w kosztach ponieważ można wówczas łatwiej i szybciej czyścić je w naszej ciężarówce serwisowej lub w urządzeniu stacjonarnym.

Czyszczenie in-line to idealne rozwiązanie dla dużych maszyn drukarskich, gdzie niełatwo zdemontować wałki. Niektóre wielkie maszyny mogą nawet kontynuować druk podczas czyszczenia, gdy poszczególne wałki czyści się po kolei, redukując w ten sposób do zera czas przestoju urządzenia.

Aniloksy (cylindry z powierzchnią ceramiczną) i cylindry z powierzchnią chromową czyści się laserowo w różnych rodzajach zakładów drukarskich, a szczególnie w drukarniach zajmujących się produkcją opakowań i etykiet techniką fleksograficzną, wklęsłodrukową i offsetową. Klienci wybierają czyszczenie światłem laserowym, by móc osiągać i utrzymywać najwyższą jakość druku. Dodatkową korzyścią jest fakt, że takie czyszczenie nie wymaga demontażu cylindrów z maszyny drukarskiej. W branży kartonowej to wielki plus. Czyszczenie codzienne wykonuje się zwykle przy pomocy substancji chemicznych, co jednak nie zapobiega gromadzeniu się zanieczyszczeń na powierzchni cylindrów. Po pewnym czasie prowadzi to do drastycznego spadku gęstości koloru. Stąd potrzeba, aby wykonywać okresowo także czyszczenie głębokie. W zależności od rodzaju zanieczyszczeń (atrament, polimery, itp.) oraz intensywności użytkowania cylindrów zaleca się czyszczenie światłem laserowym dwa do trzech razy w roku. Gwarantuje to utrzymanie najwyższej jakości druku.

Zanieczyszczenia odparowane z cylindra można porównać do dymu z papierosa. Dym ten można łatwo odessać i zebrać na filtrze. Pojedynczy cylinder rastrowy generuje kilka gramów zanieczyszczeń. W procesie nie powstają żadne inne zanieczyszczenia, nie używa się wody ani żadnych innych substancji, co powoduje, że czyszczenie światłem laserowym jest metodą zdecydowanie najlepszą pod względem środowiskowym.

Cylinder takiej długości czyści się niewiele ponad godzinę. W przypadku bardzo silnego zabrudzenia zabieg należy powtórzyć, co podwaja czas ogólny. Silnego zabrudzenia cylindra można uniknąć stosując regularne czyszczenie, np. dwa razy w roku.

Po oczyszczeniu światłem laserowym nie potrzeba żadnych dodatkowych zabiegów. Cylindra można użyć natychmiast po zakończeniu czyszczenia. Przed rozpoczęciem czyszczenia nie ma również potrzeby demontażu części, takich jak koła łańcuchowe czy łożyska.

Czyszczenie światłem laserowym to jedyna metoda umożliwiająca naprawdę głębokie czyszczenie. Wszystkie inne metody usuwają jedynie część zabrudzenia. Złogi na cylindrach rastrowych zawierają pigmenty oraz polimery. Większość metod usuwa jedynie pigmenty, ale nie usuwa polimerów. Polimery można usunąć wyłącznie przez odparowanie (spalenie zanieczyszczeń). Właśnie to udaje się osiągnąć przy pomocy lasera, światło laserowe spala zanieczyszczenia. Czyszczenie światłem laserowym przywraca maksymalne napięcie powierzchni cylindra, który działa wtedy jak nowy.

Laser cleaning is the only cleaning method which truly does deep cleaning. All other methods just remove part of the dirt. Also, polution on rollers consists of pigments and polymers. Most methods do remove pigments but they do not remove polymers. Polymers can only be removed by vaporation (by burning the dirt). This is exactly what the laser achieves: it burns the dirt. After laser cleaning the surface tension of the roller is restored to its maximum and functions like a new roller.

Laser cleaning does not need after treatment. The roller can be used immidiately after laser cleaning. Parts such as chain wheels and bearings do not need to be removed before cleaning.

A roller of this length is being cleaned in a bit over an hour. A very heavily poluted roller would need a second treatment costing again the same amount of time. Such heavy polution can be prevented by regular periodic cleaning, e.g. two times per year.

Vaporating dirt from the roller by laser is comparable to the smoke from a cigarette. This smoke can be easily suctioned and collected in a filter. Each roller produces just a few grams of dirt. Because no other dirt is created, no water and other substances are needed, laser cleaning is by far the most environmental friendly cleaning method.

The cleaning of Anilox and chromium rollers with laser is being done in cardboard-, label-, flexo-, and offset printing companies. Customers choose laser cleaning to obtain and keep the highest quality printing. Additional benefit is the fact that rollers do not need to be removed from the printing press. In the cardboard industry this is a major advantage.

Daily cleaning is mostly performed with chemicals, however this does not prevent for the accumulation of dirt in the roller surface. After a period of time the color density will be drastically reduced. Hence periodic deep cleaning is a necessity. Depending on the sort of polution (ink, polymers, etc.) and intensity of use, laser cleaning is recommended two to three times a year. This guarantees to keep the highest printing quality.

Off-line means to clean the roller outside the printing press on a special table or in a special machine. Laserclean developed the ALCS 2500S, a static machine which is being used for off-line cleaning in professional printing companies. Also, in our service truck we offer offline cleaning.

In-line (or sometimes refered to as on-line) means that the roller remains build in the printing press. Time consuming and difficult removal of rollers is not needed. For cleaning the press needs to rotate the roller and the laser gun connected to a mobile laser unit (ALCS 2500) moves on a special fixed rail parallel to the roller until the roller is clean.

Off-line cleaning is suitable for firms that can easily remove rollers or possess sufficient rollers. Collecting dirty rollers provides for a cost saving because more rollers can be cleaned in an easier way in our service truck or static machine.

In-line cleaning is the perfect method for large printing presses which do not allow for easy removal of the rollers. Some of the largest machines can even continue to operate while rollers are being cleaned one by one, reducing downtime to zero.

As a producent Laserclean sells machines worldwide. In some countries, like Japan and South-Korea, an exclusive trade agent represents Laserclean which helps customers to visit and communicate about the products locally. Certainly you can always contact Laserclean for more information.

As a service provider Laserclean is active in Europe. Our own service truck(s) clean rollers at your premises or you can send your rollers to Alphen aan den Rijn (The Netherlands) for cleaning.

Several cleaning methods are in use today, including chemicals, ultrasonic, and socium bicarbonate (baking soda). Each of these methods has its specific disadvantages: chemicals are harmful for people and planet, ultrasonic may damage the roller, and baking soda brings a moderate cleaning result in the best scenario. Traditional methods do not deliver a 100% cleaned roller, certainly not if rollers are poluted by polymers.

Laser cleaning has no disadvantages, does not use water or granulates, no chemicals, and always deliveres the best cleaning result. Only laser cleaning restores the surface tension of rollers, which allows for use of original ink receipe and hence the best printing quality against lowest ink use. Laser cleaning is also the most environnement friendly method.

Although laser cleaning exists for many years, it is only since the last years that it became the recognised preferred method of cleaning, especially because Laserclean developed a light, fast, and user friendly laser machine (ALCS 2500).

Telephone number: 0031 172 477762

Email: info@laserclean.nl

Laserclean machines are 100% safe for your rollers. Unfortunately, some laser equipment manufacturers have sold machines which can result in damage of the roller surface. The newest generation Laserclean machines made laser cleaning faster, easier, more effective and 100% safe for the surfaces being cleaned. The energy provided by the laser beam is strong enough to vaporate the dirt but too weak to damage the roller surface. Even smallest cells are deeply and completely cleaned. Guaranteed.

Laser cleaning is suitable for ceramic rollers (Anilox) and for rollers with a chromium surface. Other surfaces may get damaged by laser light which is why Laserclean specifically focusses on and developed her machines and services for ceramic and chromium rollers.

Laser reiniging is de enige methode die werkelijk in de diepte reinigt. Andere methoden halen slechts een deel van de vervuiling weg. Daarnaast bestaat de vervuiling uit pigmenten en polymeren. De meeste methoden verwijderen wel de pigmenten maar niet de polymeren. Deze kunnen alleen verwijderd worden door verbranding. Dat is precies wat de laser doet: het verbranden van de vervuiling. Na de laser reiniging is de oppervlaktespanning weer hoog en functioneert de wals als een nieuwe wals.

Na de laser reiniging is geen nabehandeling nodig en kan de wals direct gebruikt worden. Onderdelen zoals het tandwiel en de lagers kunnen tijdens de reiniging aan de wals gemonteerd blijven.

Een wals van deze lengte is in iets meer dan een uur schoon. Bij een zwaar verontreinigde wals is een tweede behandeling nodig en zou eenzelfde tijd voor een tweede keer nodig zijn om de wals weer geheel schoon te krijgen.

De vervuiling is te vergelijken met de rook die van een sigaret afkomt. Dit kan eenvoudig afgezogen en opgevangen worden op een filter. Per wals komen er hooguit enkele grammen aan vervuiling vrij. Omdat er geen extra vuil ontstaat, en geen water en geen hulpstoffen nodig zijn, is laserreiniging de meest milieuvriendelijke reinigingsmethode.

Het laser reinigen van rasterwalsen wordt gedaan in alle drukkerijen die keramische (Anilox) of chroomwalsen in hun drukpersen hebben, zowel in karton-, flexo-, etiketten-, als offsetdrukkerijen. Men kiest voor laser reiniging om de hoogste printkwaliteit te verkrijgen (te behouden) en omdat het een methode is waarvoor de walsen niet uit de machine hoeven te worden gehaald. Dit is met name ideaal voor de grootste walsen in de kartonindustrie.

Dagelijkse reiniging wordt veelal met chemicaliën gedaan, maar voorkomt niet dat op termijn vervuiling in het oppervlak van de wals opstapelt. Na verloop van tijd kan de kleurkracht plotseling sterk afnemen. Periodieke dieptereiniging is dus noodzakelijk. Afhankelijk van het soort vervuiling (inkt, polymers, etc.) en gebruik is het raadzaam twee of drie keer per jaar de walsen met laser te laten reinigen om zodoende de hoogste printkwaliteit te handhaven.

Bij het reinigen van rasterwalsen spreekt men van off-line of in-line reiniging (soms on-line, maar daarmee wordt hetzelfde bedoeld).

Off-line betekent dat de wals uit de drukpers wordt gehaald en op een speciale tafel met rollers wordt gereinigd. Dit kan in onze servicetruck, maar ook in speciaal hiervoor ontwikkelde machines, zoals onze ALCS 2500 S. De S staat voor static, ofwel deze machine staat vast op dezelfde plek en de walsen worden er als in een vaatwasser in en uitgehaald.

In-line betekent dat de wals in de drukpers blijft. Tijdrovende en soms lastige demontage is dus niet nodig. Voor reiniging moet de machine vervolgens de wals laten draaien en het laserpistool van een mobiele laser reiniging machine (de ALCS 2500) beweegt op een speciaal gemonteerde rail evenwijdig aan en langs de wals tot deze schoon is.

Off-line reiniging is uitstekend geschikt voor bedrijven die hun walsen eenvoudig kunnen demonteren en voldoende reserve walsen hebben. Het ”opsparen” van vuile walsen levert kostenvoordeel op omdat er meerdere walsen in een keer kunnen worden gereinigd in onze truck of door deze aan ons op te sturen.

In-line reiniging is juist zeer geschikt voor de grote drukpersen waar het demonteren een zware en tijdrovende aangelegenheid is. In sommige machines kan het drukproces zelfs gewoon doorgaan terwijl de diverse walsen/drukgroepen een voor een worden gereinigd.

Als producent van laser reiniging machines verkoopt Laserclean wereldwijd. In sommige landen, zoals Japan en Zuid-Korea, werkt Laserclean met een exclusieve handelsagent, en kan het zijn dat u naar een van onze professionele partners wordt doorverwezen voor productpresentatie en verdere aankoopbegeleiding. Uiteraard kunt u altijd direct met ons contact opnemen voor meer informatie.

Als service bedrijf is Laserclean met eigen service truck(s) actief in bijna heel Europa. U kunt uw walsen dus in uw eigen bedrijf, en zelfs in de machine, laten reinigen. Maar het is ook mogelijk uw walsen naar onze locatie in Alphen aan den Rijn op te sturen voor reiniging.

Er zijn diverse traditionele reinigingsmethoden voor periodieke reiniging van rasterwalsen, waaronder het gebruik van chemicaliën, ultrasoon, en sodium bicarbonaat (bakpoeder). Elk van deze methoden heeft zijn specifieke nadelen: chemicaliën zijn slecht en gevaarlijk voor mens en milieu, ultrasoon kan bij onjuist gebruik de oppervlakte van de wals beschadigen, en bicarbonaat heeft in het meest gunstige geval een matig reinigingsresultaat. Geen van de traditionele methoden geven een 100% schone wals, en sommige vormen van vervuiling (lijmsoorten bijvoorbeeld) kunnen in het geheel niet worden verwijderd.

Laser reiniging heeft geen nadelen, gebruikt geen water, chemicaliën of andere stoffen, en geeft altijd het allerbeste reinigingsresultaat. Laser reiniging herstelt als enige de oppervlaktespanning van de walsen waardoor de originele inktrecepturen weer kunnen worden gebruikt. Dit zorgt voor de allerbeste printkwaliteit met zo min mogelijk inkt. Bovendien is laser reiniging het meest vriendelijk voor mens en milieu.

Alhoewel laser reiniging al jarenlang bestaat is het pas sinds een paar jaar de onbetwiste voorkeursmethode, met name omdat Laserclean een zeer handzame, snelle en gebruiksvriendelijke laser machine heeft ontwikkeld (ALCS 2500).